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胶带输送机皮带跑偏的解决方式

调整其承重***的托辊组的部位 当胶带输送机的皮带在全部机器设备的中间部位处出現了跑偏的难题时，解决跑偏难题的一个很合理的方式 便是调整起承重***的托辊组的部位。为便捷开展相对的调整工作中，在生产制造的全过程中，托辊组两边的安裝孔都应生产加工生产制造发展孔的样子。 实际的调整方式 为：在明确了皮带跑偏的方位是偏重于哪一侧时，则托辊组的那一侧就应朝着皮带的正确方向往前挪动，还可以是托辊组的此外一侧向后挪动。 因为跑偏的调整工作中是要历经一段的运作時间后才可以了解调整的实际效果，进而明确调整后的运作情况是不是符合规定，因而要留意每一次调整工作中的挪动量。

胶带输送机接头粘接方法：

　　(1)钢扣连接法:钢扣连接时，输送带强度将由于接头强度的降低而降低使用，因此，钢扣联接只适用于较短带式输送机或输送机不方便拆卸的场合.钢扣是按输送带厚度选择.

　　(2)热熔法:将输送带两端分层打齿，然后将两头拼接在一块，用热风枪做简单的固定。

　　将对拼好的输送带放在热熔设备上加热加压进行热熔.温度140℃左右，升温应缓慢，并保持加热平板各点温度均匀，保温时间从达到140℃时算起，布层等达到保温时间后，停止加热让其自然冷却到常温，取下输送带就可以正常使用了.

(3)冷粘法:按要求把输送带割剥成阶梯状打毛，用丙铜把表面清洗干净，圆管胶带输送机，用两组份输送带专用胶按说明书上的掺和比例掺匀后均匀浑在割剥层上，两面均要涂.涂好后，爬坡胶带输送机厂家，放置5--10分钟，以手触摸胶层不拉成段状时再涂第二遍，仍放置10--15分钟，以手触摸胶层不再成稀状时，把两层按阶梯对缝压齐，用平头锤均匀用手砸实;在对缝处用胶涂平，用压力均压，放置24小时后即可使用.、

胶带输送机皮带跑偏的原因如下：1。设备本身，机架刚度差，受力变形大；滚筒圆柱度误差大；支承辊不灵活，皮带两侧受力不均匀；圆柱轴平行度误差。滚筒之间的S较大，传送带本身的质量有缺陷，厚度不均匀，造成振动或运转中的皮带。

两侧长度不一致，导致输送带跑偏，输送带接头不平行，连接误差大。2。在安装和调整方面，传动和换向滚筒轴线与输送机中心线的垂直误差较大，运行时导致皮带与水平线的倾角较大；支承辊轴线与输送机中心线的R较大，连接处机架与地面的离子强度不足，机架不稳定，广西胶带输送机，导向槽和卸料槽不稳定。导流挡板安装不当，会导致输送带两侧受力不均，导致带式输送机跑偏。

三。在运行维护方面，清扫器的清扫性能不好，散料胶带输送机，使滚筒或托辊的外径在使用中部分增大；进料口位置不当，使输送带上的物料负荷不平衡；钢丝芯输送带的维护调整不当。皮带在制造过程中，由于各钢丝芯受力不均，导致皮带在运行中出现跑偏，或输送带强度差，导致加载后伸长量大。振动会引起胶带输送机输送带跑偏，输送系统的振动也会引起输送带跑偏。