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发布时间:2020-10-07 03:50:55
带式输送机滚筒窜轴故障主要形成原因
滚筒窜轴是一种可以预控的滚筒损坏形式,其形成的主要原因有:
1. 滚筒紧定套未完全锁紧。
其原因有轴承质量问题;紧定套部位滚筒轴研细;紧定套锁母锁到位后,止挡垫片位置与紧定套开口对不3种。在滚筒维修前, 要检测轴承的游隙,确定锁紧螺母的紧定量。
在维修过程中,常常会出现在一个开口处轴承游隙过大,而锁紧螺母转到下一开口时,轴承游隙过小的情况。轴承游隙大,带式输送机,紧定量不够,滚筒易窜轴;轴承游隙小,滚筒运行中轴承易卡死,造成轴承损坏。
2. 滚筒轮毂胀紧螺栓丢失、折断。
其现象是两轴承内侧端面与滚筒两端距离相差较大,轴承座温度高,且伴有异响。其原因是:轮毂胀紧螺栓部分松动后,造成其他螺栓因受力不均而发生丢失、断裂。
带式输送机皮带跑偏的解决方式
调整其承重***的托辊组的部位 当带式输送机的皮带在全部机器设备的中间部位处出現了跑偏的难题时,解决跑偏难题的一个很合理的方式 便是调整起承重***的托辊组的部位。为便捷开展相对的调整工作中,在生产制造的全过程中,托辊组两边的安裝孔都应生产加工生产制造发展孔的样子。 实际的调整方式 为:在明确了皮带跑偏的方位是偏重于哪一侧时,则托辊组的那一侧就应朝着皮带的正确方向往前挪动,还可以是托辊组的此外一侧向后挪动。 因为跑偏的调整工作中是要历经一段的运作時间后才可以了解调整的实际效果,进而明确调整后的运作情况是不是符合规定,因而要留意每一次调整工作中的挪动量。
带式输送机设备皮带线要采取防冻措施,防止损坏机具设备。车辆、机械均应根据冬天本地区气候条件替换润滑油及燃料。皮带输送机设备及车辆应根据运用要求加注防冻液。加注前应仔细检查体系的密封性,不同类型的防冻液不能混装。
输送机的作业环境要求,槽型带式输送机,现场通风,施工现场土建基本竣工,现场废物清理完结,槽型带式输送机厂家,无粉尘等污染,通风杰出,如需要可用抽风机强制通风。现场照明,物流带式输送机,现场照明有必要确保施工的需要,禁止运用移动式照明灯具、太阳灯,风险场所夜间应设安全警示红灯,手持式有必要是安全电压光源
输送机现场安全设备,加强装置前安全设备搭设和检查,焊设安全桩,拉设安全绳,在必要部位拉设安全网。加强对施工人员正确运用安全帽等的教育,进行必要的奖惩,对洞口临边,做好醒目标识和严厉的防护措施。
加强带式输送机冬天施工办理措施,明确冬天施工的工作内容和职责,明确各级人员的岗位职责,确保每个工序按规范、规范、规程和技术措施***施工。焊接作业应避风、雨、雪的影响,相对湿度不高于90%。认真执行质量、安全查验制度,确保冬天施工质量和施工安全。
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