螺旋输送机-耐高温螺旋输送机-国友机械(推荐商家)

螺旋输送机

1、工作原理

由带有螺旋片的转动轴在一封闭的料槽内旋转，使装入料槽的物料由于本身重力及其对料槽的摩擦力的作用，而不和螺旋一起旋转，只沿料槽向前移动，实现物料的输送。

在垂直的螺旋输送机中，物料是靠离心力和对槽壁所产生的摩擦力而向上移动的。

2、螺旋输送机的特点

优点：

（1）结构简单；

（2）成本低；

（3）减少对环境的污染；

（4）可任意一点装载，或在许多点卸载；

（5）可向中心或远离中心输送；

（6）输送过程中可以混合、搅拌或冷却作业；

（7）料槽的刚度较大，能承受一定的弯矩作用。

螺旋输送机缺点：

单位功率消耗很大；磨损大；易堵塞。

螺旋输送机是用来运送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的运送设备，各种轴承均处于尘土中作业，因此在这样工况条件下的螺旋机的合理操作与***就具有更大的意义，螺旋机的操作和***主要要求如下：

1.螺旋输送机各运动机件应常常加润滑油。

2.螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，螺旋输送机，起动后方能向螺旋机给料。

3.为了保证螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应间断加料，等机壳内物料完全输尽后方可间断作业。

4.螺旋机两头轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入一次约 5 克。

5.在运用中常常检视螺旋机各部位的作业状态，留意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。

6.应当特别留意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即间断，纠正之。

7.被运送物料内不得混入坚硬的大块物料，防止螺旋卡死而构成螺旋运输机的损坏。

8.螺旋运输机吊轴承，耐高温螺旋输送机，选用 M 2 类别，每班加注润滑脂，每个吊轴承瓦注脂约 5 克，高温物料应运用 ZN 2 钠基润滑脂《 GB492-77 》，倾斜螺旋输送机厂家，选用自润滑轴瓦，也应参与少数润滑脂。

9.螺旋运输机作业中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行作业。

10.螺旋运输机初始给料时，应逐步增加给料速度至到达额定运送能力，给料应均匀，不然容易构成运送物料的积塞，驱动装置的过载，垂直螺旋输送机，使整台机器提前损坏。

11. 驱动装置的减速器应按其说明书要求润滑。

12.螺旋输送机的机盖在机器作业时不应取下，防止发生事端。

试车与操作： （1）试车前应细心铲除机内***，用注油枪在各轴承外加足润滑脂，在链条联轴器处加润滑油。 （2）接通电源，调查螺旋旋向是否正确应及时纠正。 （3）空载试车30分钟，各轴承处的温升不该超过30°C，如温升过高，则标明悬挂轴承装置方位不正确，应重新调整。 （4）操作时应先开车运转，后进入物料。 （5）中止输送物料后，应持续运转1～2分钟，以便铲除机内的存料。

特色： （1）LSS系列螺旋输送机，其壳体悉数选用钢板（或管）制造而成，刚性好。轴承选用自密封轴承，运用安全可靠。 （2）进出料口尺度及卸料装置可以依据用户需要制造，螺旋叶片的旋向有左旋、右旋两种型式，可以完成中心多点装料和多点卸料。 （3）每段螺旋轴之间的联接选用芯轴插接，减速电机与输送机主轴连接选用挠性联轴器直联。装置、拆开及修理便利。螺旋输送机是一种使用电机带动螺旋反转，推移物料以完成输送目的的机械。它能水平、倾斜或笔直输送，具有结构简略、横截面积小、密封性好、操作便利、修理简单、便于封闭输送等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机合适输送机由粘性的和易环绕的物料。（例如：污泥、生物质、废物等）螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型依据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中心吊挂轴承。