国友机械优良***(图)-管式螺旋喂料机-螺旋喂料机

螺旋喂料机其要结构均由驱动轮、张紧轮和挠性牵引构件组成，因此，一般称它们为具有挠性牵引构件的运送设备。螺旋输送机则不同，它是以一刚性的螺旋体作为 要构件而完结物料运送的，一般称它为具有刚性“牵引”构件的运送设备。螺旋输送机结构简略、横截面标准小、密封性好制造成本低，便于中心装料和卸料，运送方向可逆向，也可同时向相反两个方向运送。经过装卸闸口可调理物料流量。螺旋输送机运送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要坚持料槽的密封性及螺旋与料槽间有恰当的空隙。

螺旋输送机的调试步骤和过程

一、各设备设备后精心调试运送机，满足图样要求。

二、各减速器，运动部件加注相应润滑油。

三、设备输送机到达要求后各单台设备进行手动作业试车，并结合起来调试运送机以满足动作的要求。

四、调试螺旋喂料机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具有出色功用，到达规划的功用和状况。

螺旋喂料机是用来运送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的运送设备，各种轴承均处于尘土中作业，因此在这样工况条件下的螺旋机的合理操作与***就具有更大的意义，螺旋机的操作和***主要要求如下：

1.螺旋输送机各运动机件应常常加润滑油。

2.螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。

3.为了保证螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应间断加料，等机壳内物料完全输尽后方可间断作业。

4.螺旋机两头轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入一次约 5 克。

5.在运用中常常检视螺旋机各部位的作业状态，留意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。

6.应当特别留意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即间断，纠正之。

7.被运送物料内不得混入坚硬的大块物料，螺旋喂料机，防止螺旋卡死而构成螺旋运输机的损坏。

8.螺旋运输机吊轴承，选用 M 2 类别，每班加注润滑脂，每个吊轴承瓦注脂约 5 克，高温物料应运用 ZN 2 钠基润滑脂《 GB492-77 》，选用自润滑轴瓦，也应参与少数润滑脂。

9.螺旋运输机作业中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行作业。

10.螺旋运输机初始给料时，应逐步增加给料速度至到达额定运送能力，给料应均匀，不然容易构成运送物料的积塞，驱动装置的过载，管式螺旋喂料机，使整台机器提前损坏。

11. 驱动装置的减速器应按其说明书要求润滑。

12.螺旋喂料机的机盖在机器作业时不应取下，防止发生事端。

在冶金、矿山及化工等企业应用的螺旋喂料机，其轴端压盖广泛采用填料密封。因为煤粉粒度为200目，呈细粉状，并有必定的流动性，因此常因输送机的头部轴端密封不严，走漏许多煤粉。用过石棉盘根、油浸羊毛毡、油浸石棉绳及柔性石墨环等作为密封填料，但治漏效果均不理想。每天设备周围都走漏出煤粉，既浪费，又污染环境，影响文明生产。

　　在输送机上作实验，即在头部填料压盖的法兰外圈上钻通孔、攻丝、加装油嘴，在压盖孔壁内加工两条油槽与油嘴孔连通。用黄油枪从油嘴处压入润滑脂，并使之进入油槽，填满旋转轴表面与压盖内孔间的配合间隙，原有的石棉盘根保持不变，这种结构使煤粉经过多次密封，达到了杰出的密封效果。经现场实验，加装油嘴的输送机明显的优于未改造的。

　　通过实践证明，倾斜螺旋喂料机厂家，这种方法是卓有成效的，不锈钢螺旋喂料机，可延长螺旋轴使用寿命。

　　螺旋喂料机厂家小编提醒需要留意以下两点：

　　1.压盖内有必要每3—4天加注一次润滑油脂，不然油脂耗费完或者干涸仍会走漏煤粉。

　　2.在每次装拆后，开机运转一个月左右需拧紧压盖螺检，使盘根与轴严密贴合。但不用压得过紧，以后可根据实际情况调正压盖螺栓。