螺旋喂料机-国友机械质优价廉-U型螺旋喂料机价格

试车与操作： （1）试车前应细心铲除机内***，用注油枪在各轴承外加足润滑脂，在链条联轴器处加润滑油。 （2）接通电源，调查螺旋旋向是否正确应及时纠正。 （3）空载试车30分钟，各轴承处的温升不该超过30°C，如温升过高，则标明悬挂轴承装置方位不正确，粉料螺旋喂料机厂家，应重新调整。 （4）操作时应先开车运转，后进入物料。 （5）中止输送物料后，应持续运转1～2分钟，以便铲除机内的存料。

特色： （1）LSS系列螺旋喂料机，其壳体悉数选用钢板（或管）制造而成，刚性好。轴承选用自密封轴承，运用安全可靠。 （2）进出料口尺度及卸料装置可以依据用户需要制造，螺旋叶片的旋向有左旋、右旋两种型式，可以完成中心多点装料和多点卸料。 （3）每段螺旋轴之间的联接选用芯轴插接，减速电机与输送机主轴连接选用挠性联轴器直联。装置、拆开及修理便利。螺旋输送机是一种使用电机带动螺旋反转，推移物料以完成输送目的的机械。它能水平、倾斜或笔直输送，具有结构简略、横截面积小、密封性好、操作便利、修理简单、便于封闭输送等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋喂料机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机合适输送机由粘性的和易环绕的物料。（例如：污泥、生物质、废物等）螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型依据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋喂料机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中心吊挂轴承。

我们都知道，螺旋喂料机是用来输送粉状、颗粒状物料的输送设备，工作环境一般都是在灰尘里。在这样的工作条件下，螺旋输送机的正确使用和***是非常重要的。那么螺旋输送机该如何正确的使用和***呢？

一、开机前对螺旋输送机的检查：

1.检查机槽内剩余的物料和杂物，必须马上清除。

2.进出料口是不是畅通，螺旋喂料机，如果有堵塞的情况下一定要清理干净。

3.传动链条的松紧程度和齿轮的齿合间隙合间隙是否调整的合适，不合适应当调整好。

4.箱体链接螺栓和地脚的螺栓是否有松动的地方，发现拧得不紧的地方一定要拧紧。

二、螺旋输送机一定要在机壳内没有物料和杂物的情况下，才能够启动。

1. 当启动电机后，观察电流的大小，如果发现正常就可以向螺旋输送机给料。

2.为了防止金属杂物进入螺旋输送机的管体内，螺旋输送机的喂料口应加筛网。在开机之前，U型螺旋喂料机价格，一定将螺旋输送机的箱体盖好，在机器运转的时候不能取下，以保证人身的安全和防止粉尘的飞扬。

3.在给料的时候，应逐步增加给料的速度一直达到额定的输送能力，给料一定要均匀，并保持一定的填充数量，尽量避免断续的喂料，不然的话就很容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，将减少输送机的使用寿命。

4.在螺旋输送机停机前应该停止加料，要等机壳内的物料完全卸完才能停机。在输入的物料内不能够有大块并且坚硬的物料，避免螺旋卡死造成螺旋输送机的损坏。

5.螺旋输送机的各个部位的连接的部位不应该有漏尘和漏风的现象，应该保持它的严密性。

6. 螺旋喂料机的各部件应该经常的加润滑油。保持润滑正常。

从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。

螺旋喂料机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，大料斗螺旋喂料机厂家，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。

螺旋喂料机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。