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带式输送机运作时皮带跑偏是普遍的疑难问题。

为处理这类疑难问题关键要留意安裝的型号规格精密度与平时的维修***。跑偏的缘故有各式各样，需依据不一样的缘故差别解决。

1.调整载重量缓冲托辊组皮带机的皮带在全部带式输送机的中间跑偏时可调整缓冲托辊组的位置来调整跑偏；在生产制造时缓冲托辊组的两边安裝孔都生产加工发展趋向孔，有益于开展调整。实际调整方式 ，具体做法是皮带偏重于哪一侧，缓冲托辊组的哪一侧朝皮带正确方向移动，或此外一侧后退。皮带往上方位跑偏则缓冲托辊组的下位于理应靠左边挪动，缓冲托辊组的上位于往右边挪动。

2.安裝调心缓冲托辊组调心缓冲托辊组是各种类型如正中间驱动轴式、四连杆式、立辊式等其基本要素是选用阻拦或缓冲托辊在平面设计图内方位旋转阻拦或造成 横着扭距使皮带全自动径向确保调整皮带跑偏的目地。一般在带式输送机总长较短时间或皮带皮带输送机双重运作时选用此方式 较为有效，缘故是较短皮带皮带输送机更非常容易跑偏而且不易调整。而长皮带皮带输送机不选用此方式 ，由于调心缓冲托辊组的应用会对皮带的使用期造成 一定的损害。

3.调整控制板滚筒与调向滚筒位置控制板滚筒与调向滚筒的调整是皮带跑偏调整的首要条件。由于一条带式输送机少有2到五个滚筒，爬坡带式输送机价格，全部滚筒的安裝位置尽可能空间四边形带式输送机长短方位的，若倾斜过大必定导致跑偏。其调整方式 与调整缓冲托辊组差不多。针对头顶部滚筒如皮带向滚筒的右边跑偏，则右边的带座轴承理应往前挪动，皮带向滚筒的左边跑偏，则左边的带座轴承理应往前挪动，相对性应的也可将左边带座轴承后退或右边带座轴承后退。尾端滚筒的调整方式 与头顶部滚筒恰好反过来。调整方式 。历经不断调整直至皮带调到比较理性化的位置。在调整控制板或调向滚筒前安裝其位置.

带式输送机的维护***：

1、带式输送机电动驱动装置应每三个月换一次机油，油位应在设备规定的上下限范围以内。

2、经常检查托辊及导向辊是否有油，每半年进行一次加油，用润滑脂润滑。

3、维修人员应经常检查皮带对接口是否有脱胶及裂口。

由于工业带式输送机托辊占皮带输送机部件数量很大，因此对于皮带输送机托辊来说，维护***就显的特别重要了。工业输送带托辊在使用过程中要保证维持在干燥环境中，对于损坏托辊要及时更换。及时清理托辊上附着的物料。保持辊面干净。

带式输送机的操作规程机

1、带式输送机在开机之前，操作人员首先应检查设备各紧固件是否紧固，如有松动应及时紧固。

2、检查设备各润滑点是否有润滑油。

3、检查输送带是否被磨损、裂口或其他损坏，如有应处理或更换。

4、检查带式输送机上是否落有尖硬***，以免造成设备损坏。

5、检查带式输送机有无掉辊现象，如发现应及时处理。

6、操作人员在确定无异常情况的同时，才能起动电控起动按钮，进行负荷运转。

7、带式输送机在运转过程中，操作人员应随时观察设备的给料情况，给料量应调整在设备输送量范围之内，带式输送机，给料应均匀。

8、带式输送机在负荷运转过程中，爬坡带式输送机，操作人员应经常检查设备有无异常情况，避免有***掉在输送带上，及时发现及时处理。

9、操作人员应掌握带式输送机跑偏调整技术，散料带式输送机，如发现皮带跑偏或皮带被拉长应及时调整，观察托辊及导向辊是否转动，如有损坏应及时处理。

10、设备负荷运转工作完成后，应使设备排清带上所有的物料，然后按电控箱上停止按钮，关闭电动辊筒停机。