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粉料输送机启动注意事项

1、粉料输送机灰库库顶除尘器启动：注意除尘器引风机是否正常运转。布袋反吹压力是否正常，各反吹电磁阀是否按照规定的顺序间隔动作。

2、动力风机启动：注意观察电机电流值和风机出口压力值是否正常。如发现压力快速升高或电流值增大，可能是两个进气阀未按要求打开或开启不到位。此时应立即停机检查，将其阀门开启到位。

3、连续泵锁气器启动：注意运转是否平稳，有无卡涩现象。

4、落灰管道，注意是否下料正常，一般可用敲击听音和手试温度的方法检测。

粉料输送机

粉料输送机系技能作为一项、环保的技能在各个行业尤其是电力行业正得到日益广泛的使用。其中气力除灰体系是以空气为输送介质和动力，将锅炉各集灰斗的干灰输送到地址的一种输送装置。

1、气力输灰堵管处理：

（1）查看电除尘气化风机及电加热器的运转状况，若有异常，及时联络设备部保护人员处理，并打开#3、#4电除尘气化风机联络门，保证灰源干燥；

（2）联络设备部保护人员排除***或块状物；

（3）查看除灰空压机运转状况，排查管道是否有漏气，并及时联络设备部保护人员处理；

（4）调节下灰时刻，减少下灰量；

（5）加强除灰空压机、干燥机和储气罐的排水；

（6）联络设备部保护人员从头装好输灰辅助管道。

2、引起气力输灰管道磨损的主要原因：

影响粉料输送机管道冲蚀磨损的因素主要从物料性质与输送参数两个方面考虑。

1.物料的粒度、强度、形状都会对管道有必定的影响。

在物料的输送过程中，管道的磨损率随物料粒度增大而敏捷增大。

2.物料浓度。

随着粒子浓度的增大，弯头的总质量损失下降，即单位质量粒子造成的冲蚀磨损量下降，因为悬浮浓度的增大，粒子间碰击的几率也增大，碰击管壁的粒子动能下降。

3.输送速度。

介质速度是影响管道磨损率大的因素。

粉料输送机管道关注及工艺布置不合理，压送式气力输送管道在供料系统出口好设置一段十几米长的水平直管段，气力粉料输送机，以便物料在此处能充分的加速，如设计中忽略了这一点或布置上难以做到，则往往由于起始气料流速过低，动能太小，散装水泥粉料输送机，故而在一弯头处无法克服上升阻力而堵塞。

粉料输送机在输送管路布置中，好采用水平垂直组合方式进行配管，风粉料输送机，因为根据流体力学，物料在垂直管道中运动需要耗能少，只需要克服物料的重力就能移动。在水平管中需要克服物料的重力并且还要给物料一定的加速才能运动。物料成抛物轨迹，而在斜管中，不仅要克服直管中所有力，还要克服物料斜向下的滑力。所以应尽量避免斜管的出现。

　　磨损:在气力输送系统中，物料在管道中产生移动，因此，磨损是不可避免的，在实际生产中要采取很多种方法来减少磨损，粉料输送机，达到佳输送状态。

　　1. 依靠我公司的经验，采用可靠的系统设计软件，达到经济的输送风速。

　　2. 增加设备磨损面的硬度，依靠堆焊或对工件进行热处理提高硬度。

　　3. 使用内衬陶瓷管道及弯头

　　4. 采用合理的管路布置

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