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发布时间:2020-07-09 02:37:21
我厂针对气力输送机进行了深入的研究,着重分析了系统经济性能。气力输送系统设备是近年来发展较快的一项新型粉体输送设备,在制药、食品、化工等行业日益得到广泛应用,对于在传统工艺过程中引入的密闭粉体输送概念,在设计、选型、安装、调试与应用维护上应注意一些基本原则。从结构上主要分为五部分:气力输送系统设备概述、气力输送系统设备参数分析、气力输送系统设备主要设备分析。
气力输送机概述主要简述了气力输送系统设备的总体性能特征以及经济性分析的必要性和可操 作性。气力输送系统设备参数分析主要是通过输送系统的各参数对于输送系统经济性的影响。气力输送系统设备分析主要是研究气力输送系统设备中常见设备的性能特点以及 对于系统经济性的影响。PE塑料颗粒的输送方式经济性分析,在一定的输送条件下,结合实例分别给出了稀相输送方式和密相输送方式的输送条件,并且通过 两种输送方式的比较得出了输送方式一部分通过试验验证理论分析,试验了密相输送辅管阶梯压力对于输送压损、起粉量、输送能耗的影响;针对具 体现象分析原因,总结经验。
气力输送机工作原理:
气力输送装置是利用具有一定流动速度的空气作为动力装置,在运输管道中输送松散物料的装置,也被称为气流输送。多用于饲料加工业。比如从船舱里卸出谷物物料,粉碎后物料的输送等。除此之外,它还用于预混合饲料的物料输送。各种不同的气力输送装置的工作原理可以概括为以下几个方面。
一、吸送式气力输送装置气力输送
这种气力输送装置是利用风机从整个管路系统抽风,使整个管路都处于负压状态,气力输送机,气流将物料从吸管吸入输送物料的管道,并将其形成物料和气体的混合物。混合物行至分离器时物料与空气分开。物料经关风器排除,此时空气经风机进入除尘器,将空气中的粉尘除掉而排入大气中,防止粉尘对大气的污染。这种吸送式气力输送装置的优点是,整个输送状态输送管道处于负压状态,没有粉尘溢出,物料可以从几处向***输送,增加了输送效率。
二、压送式气力输送装置
压送式气力输送机的各个管道中的气流处于正压状态。风机将空气压入输料管中,物料经供料斗进入管道,二者在管道中混合。混合物在输料管内被押入分离器进行分离。终物料从底部的关风器卸出,空气经除尘后排入大气。压力输送机因为是在正常压力工作的,所以要求机身密闭性好。
三、混合式气力输送机
混合式气力输送装置是有吸送部分和压送部分,这两部分组成的。在吸送部分,通过吸嘴将物料吸入输料馆,并送至分离器,然后从饲料预混料机组中卸出的物料被押送到输料管中继续被输送、分离和卸出。这种混合气力输送装置兼有吸送装置和压送装置的优点,但其结构复杂,分离器排除的空气含粉尘较多,工作条件差,同时也有污染大气的可能性。
当运送距离在400m以上时,采用仓式气力输送机价比更高更实用,仓式气力输送体系一般采用紧缩空气作为动力源对粉状物料进行远距离管道运送。结合差压式发送器和推送式发送器的特色,气体分为上、中、下三路进入发送器内,顶部气体转化为静压能压送物料,中部气体起流化效果,气力输送,经底部充气设备运送物料,中、底部气体转化为动压能运送物料。运送气源由空压机提供,通常紧缩气源压力在0.5-0.75MPa。
针对长距离气力输送,可在运送管道上安装若干个助吹设备,助吹设备的风管由两侧进入运送管道。运送过程中,炉灰气力输送机厂家,管道内部分沉积的物料被及时弥补的紧缩空气加速而处于集团流或栓塞状运动,运送后期形成快速的沙丘状移动。正常运送时,运送压力应在0.25-0.35MPa范围内波动。
远距离仓式气力输送机泵为间歇式运送。当物料悉数进入管道时,仓式泵出料口的气动闸阀关闭,干灰气力输送机,物料由助吹设备提供动力继续在管道中运送。由排气阀、排气管等排出仓式泵内的剩余紧缩气体,一起进料阀翻开,开端进料,当仓式泵内装满物料进行下一循环时,仓式泵先充压至一组助吹设备反馈的压力持平时,气动闸阀翻开,运送开端。整个运送过程中,运送管道内连续式充满高混合比的粉状物料,粉体运送 。
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