贵州风送式抽料机-国友机械厂家***-小型风送式抽料机

化工行业采用风送式抽料机具有许多长处，可连续生产的能力，简化了管理的辅佐设备，管道安置灵敏，便利随时对各设备配置，以防止杂物混入和分散，气力输送体系厂家来给我们叙述运用气力输送体系的注意事项：

1、随时重视各气动阀是否到位，气动阀不到位可能有以下原因：气管路及接头漏气，机械碰块松动，阀门轴承反常，***卡死，相关***反常，电磁阀反常;

2、随时重视输送过程中的高压报警，可能有以下原因构成：物料及物料成分改变大、停用一段时间后，重新启用、输送气源压力动摇大或短时间消失、物料量忽然增大;随时重视密封圈欠压，发现欠压，及时到现场查看压力表压力是否正常。

3、每周查看一次电路、气路、管路、机械***情况;每班排放储气罐积水，每班不少于一次;每班查看各气阀情况、各压力表情况，压力是否正确;管路体系在有压力的情况下，禁止拆开及维修。

气力输送是清洁生产的一个重要环节，从目前我国机械行业的开展情况来看，国内风送式抽料机行业的开展越来越好，现已走过了惨淡的年代，有着巨大的开展潜力。

风送式抽料机工作原理：

气力输送装置是利用具有一定流动速度的空气作为动力装置，在运输管道中输送松散物料的装置，也被称为气流输送。多用于饲料加工业。比如从船舱里卸出谷物物料，小型风送式抽料机，粉碎后物料的输送等。除此之外，它还用于预混合饲料的物料输送。各种不同的气力输送装置的工作原理可以概括为以下几个方面。

一、吸送式气力输送装置气力输送

这种气力输送装置是利用风机从整个管路系统抽风，使整个管路都处于负压状态，气流将物料从吸管吸入输送物料的管道，并将其形成物料和气体的混合物。混合物行至分离器时物料与空气分开。物料经关风器排除，此时空气经风机进入除尘器，将空气中的粉尘除掉而排入大气中，防止粉尘对大气的污染。这种吸送式气力输送装置的优点是，整个输送状态输送管道处于负压状态，没有粉尘溢出，物料可以从几处向***输送，增加了输送效率。

二、压送式气力输送装置

压送式风送式抽料机的各个管道中的气流处于正压状态。风机将空气压入输料管中，物料经供料斗进入管道，二者在管道中混合。混合物在输料管内被押入分离器进行分离。终物料从底部的关风器卸出，空气经除尘后排入大气。压力输送机因为是在正常压力工作的，所以要求机身密闭性好。

三、混合式风送式抽料机

混合式气力输送装置是有吸送部分和压送部分，风送式抽料机定制，这两部分组成的。在吸送部分，通过吸嘴将物料吸入输料馆，并送至分离器，然后从饲料预混料机组中卸出的物料被押送到输料管中继续被输送、分离和卸出。这种混合气力输送装置兼有吸送装置和压送装置的优点，但其结构复杂，分离器排除的空气含粉尘较多，工作条件差，同时也有污染大气的可能性。

特点

1、设备出资小。用一台风送式抽料机可替代二台或四台仓泵，减少了设备出资。

2、低压力输送，工作压力0.02—0.1MPa，管道磨损小，设备密封性好，运转可靠，无堵、漏现象，运用寿命长。

3、节能降耗，气源采用罗茨风机，用电量小。该系一致次装置调试投运后，贵州风送式抽料机，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定时检查即可。

工作原理

气力输送-风送式抽料机是使用气流的能量，在密闭管道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种详细应用。气力输送-气流输送设备设备的结构简单，操作方便，可作水平的、笔直的或歪斜方向的输送，在输送过程中还可一起进行物料的加热、冷却、气力输送-气流输送设备用途

又称HYRF低耗气流输送设备，广泛用于电厂输送粉煤灰、水泥厂输送水泥、氧化铝厂输送氧化粉、气力输送生料粉等粉状物料的输送。

枯燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送-气流输送设备与机械输送比较具有明显的节能降耗的优势，机械输送能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。当物料含水量多、有粘附性或在高速运动时产生静电的物料，不宜于进行粉体输送。

装置操作与维修

气力输送-风送式抽料机一般装置在料库房底，要固定可靠，并对进出风管处以固定。一起确保风管在水平线上，各连接处要加以密封处理，确保不漏气。

新投产的气力输送泵或改动所输送物料时，应先把活动风管外腔参加足量的润滑油，再经过执行机构对活动风管进行调整，来改动喷嘴与喷头之间的间隔，经过调试来挑选一个比较理想的方位一起记下标尺刻度，开端正常工作，停机时先使喷嘴与喷头闭和并使管道内物料全部送完后才干停风。