散装粉料输送机-粉料输送机-国友机械质优价廉(查看)

粉料输送机特点：

粉料输送机具有良好的防尘效果，它易于实现机械化和自动化，可降低劳动强度和节省人力。在输送过程中可同时进行各种工艺操作，如搅拌、破碎、分选、干燥、冷却等，并具有防止物料受潮、污染、混入杂质等优点，已应用于铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门。它的主要缺点是耗电量大，如果设计、施工操作不当，设备和管道磨损很快，容易造成物料沉积、堵塞和输送中断。不适合输送高湿度、高粘度或易碎的物料。

气力输送设备一般由吸料器、发送器、管道、增压器、接料仓、过滤器、罗茨鼓风机和控制器等设备和部件组成。吸料器的作用是进入物料时创造合适的物料与空气的比例，启动和加速物料。发送器的作用是有足够的功率，进行远距离输送。过滤器的作用是使物料和空气的分离。罗茨鼓风机的作用是为系统提供动力，真空抽吸送系统通常采用高压离心风机或水环式真空泵，而压力输送系统则采用罗茨鼓风机或空压机。

目前粉料输送机在许多领域里应用越来越多，很多时候如果我们想更好地利用它，就需要对它有一定的了解，现在小编将与您一起来看看气力输送设备的结构。

1.槽体由两到四毫米厚的钢板制成。

2.气力输送中的斜槽的规格以毫米槽宽表示，有各种规格可供选择。

3.因为上槽是物料和空气的通道，而下槽只通过空气，所以上槽较高，并且下槽就矮。

4.粉料输送机的槽采用法兰连接。

5、为了减少添加物料对透气层的冲击和磨损，在透气层上覆盖一个大约一米长的薄穿孔钢板。

6.为了防止雨水渗入上下槽的连接处，气力输送在上槽时有带防水边。为了防止雨水渗入槽体连接处，设置了角钢。

粉料输送机应用

粉料输送机气力输送装置属于密相中压气力输送，适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送。广泛应用于铸造、化工、粮食的行业。

气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统，可以配自动控制电控系统，钙粉粉料输送机，实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。

根据收发站或装卸站的连接特点，气力输送装置可分为单管或双1管(多管)．的，直线形或环形的。单管直线形气力输送装置依次连接两个或若干个输送点。物料既可正向输送也可逆向输送，或仅是单向输送。

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粉料输送机在工业上使用良好，特别是建筑上一些问题，需利用到气力输送装置，她能够节能环保的输送产品，有效减轻空气中的污染。我们知道，粉料输送机，建筑离不开的水泥的生产，而水泥，在运送的过程中，耗费大量的人力和物力，后还有可能散发灰尘，污染环境，长距离粉料输送机，***政策大力推进环境友好型社会的进度，也给气力输送装置带来很大的机遇。

气力输送系统具有工艺密封性好、不受场地和空间限制、工艺布置灵活、土建成本低、施工速度快、设备运行可靠、维护成本低等优点。适用于旧厂房的改造和选型。在空气溜槽、链式输送机等输送设备空间有限的情况下，采用气力输送系统输送水泥更为方便。

但是，由于安装、调试、运行过程中操作不当，散装粉料输送机，组装可能会出现切割不良、装料室堵塞、气力输送能力不能满足设计要求、料封泵和料仓正压等故障。对物料进行外向喷洒，在料仓顶部产生大量的烟气等，造成粉尘、严重环境污染和排放不合格。有时被1迫停止磨削，使系统启动不正常。

所以说，粉料输送机虽然有众多优点，但在使用的过程中还是会出现各种各样的问题，我们一定要利用好设备的优势，发挥出大的潜能，解决好问题，同时不懈怠，积极学习新技术，让气力输送设备尽快更新换代。

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