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粉煤灰输送机使用过程中的七点注意事项

1．合理选择气力输送料封泵的各技术参数，如慢速气力输送料封泵转速不能太大。

2．严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀。

3．加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。

4．对进入料封泵的粉体物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

5．尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。

6．安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。

7．在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防，同的通过行程开关切断电源

粉煤灰输送机结构简单 、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送

粉煤灰输送机要达到额定的输送能力，除了风量和风压以外，还有一个重要的条件就是物料要有充足的量且连续不断的流入主输送管道内，被管道内的气流吹走。要满足物料连续不断的自动流入输送管道内，有两个必须的条件：1、物料被流太化，在流化区要有一定的正压；2、主管道的吸料区有一定的间隙和负压，间隙越大，流态化的程度越高，物料流入输送管道中的量就越大，系统输送量越大。调节不及时的时候，流化气量小，物料就不能被流态化，进入管道的物料少。另一种原因是主管道的间隙小，刚使用气力输送系统，操作不当对调节装置的开度过于保守，伸缩管后缩的长度不够，会使输气管道的喷嘴和气嘴的间隙过小，物料进入输送管道的量小造成输送量小。正确的方法是先关上放料的开关，将气体通过内风管，拉开闸板，打开均化气流闸阀，水泥粉输送机厂家，让气体充分均化物料，再逐渐顺时针摇动调节装置的手柄，使伸缩管后移，拉开风嘴和喷嘴间的距离，让物料自动流入出料管，实现气体对物料的输送，可逐渐开大放料开关。

物料受潮结块会影响粉煤灰输送机的输送量，在雨季，雨水进入料仓内，水泥粉输送机价格，物料易结块，进入均化区后不能被吹走，积存在泵中，随着量的增加影响到其他物料的均化，使物料流化程度大大降低，因此要防止受潮。在冬季要防止因水分随水泥进入管道内，没有外保温的情况下易结露，水进入其中会形成结块，影响物料的流化。

气力输送体系的运行时需要给料机设备的，粉煤灰输送机价格，给料机装置完成以后避免设备因装置不妥呈现毛病则需要对几处易错点进行进一步的查看，（需要查看的项目）做了以下总结，吉林粉煤灰输送机，希望对咱们有所帮助。

粉煤灰输送机装置完成后咱们需要对4处易错点进行查看：

1、气力输送的整个给料机上下法兰固定必须联接牢固，同时使整机处于水平状况。

2、查看所有的紧固件保证联接牢靠，机器(包括电机)有杰出的接地。

3、气力输送中整个给料机必须保持清洁洁净，尤其是壳体内不得有***。

4、查看电机接线状况，使其具备发动条件，粉体输送。

气力输送设备在使用过程中鲜少会呈现毛病，然作为配套设备的管道之类的磨损较为严峻.气力输送设备输料管的磨损，一般认为是风运中比较突出的问题，实标上这主要产生于水平或歪斜管道，以及弯头和变形管等部分。笔直的输料管，磨损并不严峻。

究竟是什么原因导致了气力输送熟料管的磨损，其实影响磨损的因素并不是单一的，主要有：

1、输送物料的性质，例如物料颗粒的巨细、形状、比重和硬度等。

2、输料管的形状及所用材料的性质，如硬度，外表加工状况等。

3、输送条件，如输送气流速度，浓度及活动状况等。

由于粉煤灰输送机熟料管的磨损是物料与壁面不断冲突或碰撞引起的，所以物料的粒度越大，速度越高，冲突和碰撞的能量就越大，磨损就越严峻。另外，浓度越大，冲突或碰撞次数越多，磨损亦越严峻。

削减磨损的办法，首先是要合理设计输料管，尽量削减弯头、水平段和歪斜段。要保持输料管笔直，不变形，衔接处要对中不错位。