国友机械生产厂家(图)-干粉气力输送泵-气力输送泵

气力输送泵有一个很大的优势便是毛病很少，对一台几乎不会发生毛病的设备需求做什么查看，无非便是该设备组成的体系的其他配件或零部件。

气力输送机的操作次序当***性开机查看，之后进行调试工作，分为空车调试和负载调试两种，考试过后是正常的运转。其过程为：翻开总电源，点动、发动风机，翻开流化床空气进口阀。调理流量计底阀使之风速合适即可，待物料输送稳守时记录下读数。

气力输送机在开机之前一般主要需求对螺丝的紧固情况、调整***的标识、气化装置的阀门开关与否等进行查看，承认没有差错今后需求对主要配套设备——风机进行查看。

关于风机的查看包括压力表的显现、油量的多少、油标的指示等。当然其他部位也要查看，如查看输送管道的磨损情况、是否漏气等。

气力输送泵的安全稳定运转离不开查看，粮食气力输送泵厂家，所谓防备于未然。

气力输送设备的输送管道在装置的时候仍是要有一定要求的，比如说在与设备的衔接不能强制对口处衔接，水平管路的小距离要符合规定，管道衔接严密，法兰、垫片无错位，管子轴心对正等等。

气力输送设备的输料管也是非常重要的，每个楼层在接合处应比地上高1.5m，并可分为多个段，每个段的长度应与楼层的高度一致。

气力输送体系管道的衔接方法一般有两种，即法兰衔接法和套管衔接法。法兰衔接是这两种衔接方法中常用的衔接方法。气力输送体系采用法兰衔接方法衔接装置时，采用对接输送管。接头应尽量坚持同心，防止呈现错位现象。否则，电阻会增加，如果严重的话，物料或许会被淤塞和阻塞。

气力输送泵管道在整个体系中所占的比例大，往往还容易发生走漏、磨损、阻塞等毛病，因而关于气力输送体系管道的装置与保护，咱们要做的更多。

气力输送泵是气力输送系统中的核心设备，是整个系统的心脏，这里我们所说的气力输送机的关机步骤，其实是指该设备及其配套设备的关机，相当于系统的关机。

作为一个多钟设备构成的系统在关闭时自然有一定的先后顺序，我们只有按照这个顺序进行关机操作才能保证不对系统设备造成损坏。

气力输送机在进行关机操作的时候首先要关闭闸板阀，之后转动气力输送机的手轮将该***闭，此时需要等待几分钟，待输送管道内的物料全部输送完毕的时候在将罗茨风机设备进行关闭，值得注意的一点就是，当罗茨风机的压力在0.02Mpa以上时禁止将其关闭，气力输送泵，当然如果是紧急情况可以不用考虑这一点。

不仅仅指气力输送机设备，无论任何设备在安装完成以后都不能直接进行生产运行，因为新安装的设备我们并不知道它是否存在安装不到位上的问题，干粉气力输送泵，而调试工作就是为了及时能发现潜在的问题并及时处理，当然如果没有问题，调试也能起到一个防范于未然的作用。

气力输送泵的调试工作必须进行，省事一点的就进行空载调试，向更确保一些就进一步进行负载调试。调试工作完成以后，如若没有发现异常如此设备就可以正式进行生产运行，如若存在问题故障，那么调试工作就可以将这些潜在的隐患损失降到***1低。

气力输送泵是利用气流来运送物料的。它的工作原理是：把物料吸人到气力输送的管内空气流中，构成了悬浮流动的气料混合物，通过管道将物料输送至目的地，然后将物料从气流中分离出来。它主要用来输送粒散物料：如碎煤、煤粉、水泥、沙子、谷物、化学物料、黏土等。广泛用于农业、木材加工、铸造车间、港口、建材等部门。

　　气力输送的优点是生产率高、设备简单、结构紧凑、运用方便、输送距离长，管线可以敷设在地下或空中、维护简单。缺点是能量消耗大(比机械运输大10～15倍)，不能输送黏性、潮湿和大块的物料。

　　气力输送泵根据其动力设备是抽气机或压气机分为吸气式气力输送机或压气式气力输送机两种形式。前者物料由吸嘴吸入、与空气混合经管道送到分离器进行卸料，空气经过滤器滤净后送出。吸气的真空度，近距离为9.8kPa以下，远距离输送至少应在0.039～0.049MPa之上。这种输送机的主要缺点是吸力有限，运输距离不长。压气式气力输送机，物料由供料器送人气流，到分离器卸料，空气被滤净后排人大气。这种输送机又分为低压式和高压式两种，低压式的空气压力在0.049MPa以下，高压式的空气压力可达0.588～0.686MPa。这种输送机输送距离长，可以向几处同时卸料，消耗电能较吸气式的气力输送机低。