煤粉气力输送泵-气力输送泵-国友机械质优价廉(查看)

气力输送泵是一种低压连续输送的设备，该设备与其他的输送机械比较，有以下的几点优点：

一、输送物料不受气候和管道周围环境条件的限制，生产车间的布置也是比较的容易。

二、由于气力输送机能灵活的布置场地，从而使工厂设备的配置更加的合理化。

三、连续输送泵可以进行由数点集中送往一处或由一处分散送数点的远距离操作。

四、输送物料是散装物料，包装和装卸费用低。

五、输送量得范围较大，需要的操作人员少，并可实现无人操作和自动化管理，故需要的人工费用少。

六、可以避免物料污损、混入其他的杂质，保证输送物料的质量。

七、气力输送机可充分利用空间。

气力输送泵输送物料范围广，粉尘干燥物料的输送都可以，它的输送能力和环保等特点让它成了输送行业不可多得的产品，瑶瑶领业，行业发展。

气力输送泵利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行1气力输送。

气力输送泵的主要特点是输送量大，输送距离长，粉体气力输送泵，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。

根据颗粒在输送管道中的密集程度，粉体气力输送泵价格，气力输送分为：

①稀相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修、免维护！

②密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。

现成熟设备仓泵，输送距离达到500m 以上，适合较远距离输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。输送压力高，所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐，然后通气吹松，待罐内达一定压力后，打开放料阀，将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐，将物料吹松；另一股频率为20～40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱，借空气压力推动前进。

③负压输送：管道内压力低于大气压，自吸进料，但须在负压下卸料，能够输送的距离较短；优点：设备***、负荷较小。缺点：运行流速高，管道磨损严重，磨损出现漏洞无法察觉！

在水平管道中进行稀相输送时，气速应较高，使颗粒分散悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时，颗粒将开始在管壁下部沉积。此临界气速称为沉积速度。这是稀相水平输送时气速的下限。操作气速低于此值时，管内出现沉积层，流道截面减少，在沉积层上方气流仍按沉积速度运行。

化工行业采用气力输送泵具有许多长处，可连续生产的能力，简化了管理的辅佐设备，管道安置灵敏，便利随时对各设备配置，以防止杂物混入和分散，气力输送体系厂家来给我们叙述运用气力输送体系的注意事项：

1、随时重视各气动阀是否到位，气动阀不到位可能有以下原因：气管路及接头漏气，机械碰块松动，阀门轴承反常，***卡死，相关***反常，电磁阀反常;

2、随时重视输送过程中的高压报警，气力输送泵，可能有以下原因构成：物料及物料成分改变大、停用一段时间后，重新启用、输送气源压力动摇大或短时间消失、物料量忽然增大;随时重视密封圈欠压，发现欠压，及时到现场查看压力表压力是否正常。

3、每周查看一次电路、气路、管路、机械***情况;每班排放储气罐积水，每班不少于一次;每班查看各气阀情况、各压力表情况，压力是否正确;管路体系在有压力的情况下，禁止拆开及维修。

气力输送是清洁生产的一个重要环节，从目前我国机械行业的开展情况来看，煤粉气力输送泵，国内气力输送泵行业的开展越来越好，现已走过了惨淡的年代，有着巨大的开展潜力。