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稀相惰性气体循环气力输送机：

物料从料斗进入旋转工料器，物料在重力作用下又供料器进行定量供料，罗茨风机产生压力气体，以一定得速度把物料输送到指导的位置，料气分离后，气体除尘后进入进气管然后再由风机进气口吸入进行下一次的循环。

该系统是以罗茨鼓风机为气源，惰性气体输送介质连续输送物料的一种循环式气力输送系统。该系统适用于输送化学性质不稳定的片、粉与粒状物料。该系统压力低，输送可靠，惰性气体能够循环利用的特点。

高压供料器压送气力输送系统:

物料从料斗中加入，在加料阀控制的作用下进入高压供料器进行定量供料，以双极串联罗茨鼓风机或是空气压缩机为气源，产生高压气体，以一定得速度把物料从管道中输送到终点的分离器里，料气分离之后气体经过滤除尘后排入大气。

该系统是以双级罗茨鼓风机或空气压缩机为气源，产生高气压，连续压送物料的一种气力输送系统。该系统适用于从一处向多处进行分散性的输送，具有压力高，密封可靠，对物料能起到烘干和分级别的作用。适用于中长距离输送，输送比重大。对于磨损性较小的粉状和粒状物料可以起分隔的作用，可将物料自动分成料栓，从而形成密相气力输送系统。

密相高压气力输送机：

物料进入料斗中由进料阀控制并加以发送，以一定的速度把物料输送到的料库，等料气分离后，气体经除尘后排入大气或者是进入除尘风网。该系统是以空压机为气源，发送灌输送物料的一种高密相高气压的气力输送系统。其具有流速低，耗气小，适合用于长距离，粉料气力输送机多少钱，大容量的输送，对于透气性好的物料，更便于实现流态化的输送，也具有噪声低、破碎少的特点。适用于输送水泥、粉煤灰、矿粉等磨削性较大的物料。

安装要点气力输送机安装在室外时要考虑防雨防冻措施。岔道、增压器、气动或电气控制元件、阀、限位开关等必须要有箱体，防止雨淋而失灵。

输送物料的性质和料粒形状物料的粒度常取平均粒度作为物料的计算粒度，并要了解物料粒度的分布情况。物料的流动性一般用堆积角和摩擦角的大小来间接表示。同一种物料由于含水量不同，流动性有很大的差别，对物料的含水量需考虑是内部水分还是表面水分，要考虑物料的粘附作用。

降噪及环保气源机械的噪声影响环境，在气源进口及出口处，必须采取降低噪声措施。如风机或空气压缩机安装在单独的房间内，采用消声器等。气力输送装置必须考虑排气的除尘效果，采用各种类型适合于气力输送特点的除尘器，防止对大气的污染，若采用湿法除尘器时，干灰气力输送机生产厂家，要考虑污水处理。

二、设计程序?

在掌握设计的原始条件之后，正压气力输送机，根据分析确定压送式气力输送机的设计方案及主要技术参数。?

1、输送的形式及系统组成。??

2、装置的主要结构形式及材料选择。??

3、输送装置主要技术参数的确定：气流速度、设计输送量、混合比、输送用空气量及阻力损失的计算，从而确定气源机械的压力和容量及电动机功率。??

4)确定输料管的内径，水平管长度和铅垂提升高度，倾斜角度，弯管的角度及数量，以及输料管的材质、路线和支架数量。??

5、岔道的种类、结构、数量。??

6、分离器的形式、结构。除尘器规格及滤尘的方式。

　气力输送机用于综合机械化采煤机和掘进过程中的顺槽运输，气力输送机，随着工作面不断退役，顺槽的长度不断发生变化，石膏粉输送机这种带式输送机本身能适应这些变化，带有储带装置，石膏粉输送机可以把多余的皮带储存起来，以适应伸长或缩短的需求。

　　气力输送机用在煤矿井下顺槽和集中运输巷道中作为煤炭运输的设备。石膏粉输送机机身结构为绳架式、机身吊挂摘巷道支架上，亦可架设在巷道底板上，清扫方便，并能适应巷道底板不稳定巷道使用。石膏粉输送机

　　气力输送机与吸送式气力输送机不同，压送式输送机管路内的气压高于大气压，空气经鼓风机压缩后进人输送管路，物料由料斗进入，混合后沿管路被吹送，至卸料点经分离器分离，物料由

　　下方排出，空气经除尘、消声排人大气。

　　气力输送机的优点是输送距离长，可连续加压；其缺点是供料器结构复杂，必须考虑粉粒的密度、粒度和供料器中粉料的透气性，石灰粉气力输送机，因为供料器要将物料送人高压管路中，必须防止管

　　路内的高压空气冲出。压送式气力输送机在散装水泥的装卸作业应用较多。

　　吸送吹压联合式气力输送机

　　有时候会遇到这种情况：卸货地点没有专用装卸设备，而输送距离又较长，煤粉输送单独使用吸送式或压送式的气力输送机都不能奏效，而必须结合两者的优点：吸送式气力输送机进料方便，压送式气力输送机

　　适合长距离输送，石膏粉气力输送机，将二者结合起来联合设计使用会取得较好的效果。物料从吸嘴1至分离器3是吸送部分，从分离器3的底部卸料器5进入输送管路，都是压送部分。混合式气力输送机

　　具有吸送式和压送式的优点，但结构复杂，进入压送部分的鼓风机的空气大部分是从吸送部分分离出来，所以含尘量较高。